






四氟乙烯滑板橡胶支座:在普通板式橡胶支座顶面粘贴一层聚四氟乙烯板制成。当活动支座的预期位移量较大时,若仅依靠橡胶的剪切变形,则需要异常厚的橡胶层,这既不经济也影响稳定性。此时,可选用四氟乙烯滑板支座,通过在梁底设置不锈钢板与之形成低摩擦副(摩阻力极小),通过滑动来满足大位移量的需求,实现梁体的顺畅伸缩。
常规验收:检测支座高程(偏差≤±3mm)、相邻支座高程差(≤5mm)、水平位置(偏差≤10mm);剪切变形检查:桥面铺装前(宜选择年平均气温时段),用千斤顶轻微顶起梁端(顶起高度≤10mm),检查支座剪切变形 —— 若支座自动复位,说明变形可逆;若无法复位(残余变形≥5mm),需更换支座;缝隙处理:上预埋钢板作为底模时,连接板与模板缝隙、梁底模板接缝需用胶带粘贴密封,梁模板边缘加钢管支撑(间距≤500mm),避免混凝土浇筑时漏浆;隔震支座上柱梁底模采用定型专用模板,确保与支座贴合紧密。

隔震支座是基于建筑隔震技术发展而来的专用支座,通过在建筑物上部结构与基础之间以及上部建筑层间设置隔震层,利用软弱隔震层的大变形来减少地震能量的输入。隔震设计按照现行规范进行,与水平减震系数密切相关,这一参数是隔震设计的核心指标。
转角与状态控制:在设计和施工中,必须采用正确的方法,确保橡胶支座的转角始终在其设计允许范围内,保证其处于预期的、合理的受力状态。

耐久性与老化问题:板式橡胶支座的使用寿命(老化问题) 是工程界关注的焦点。其寿命主要受橡胶材料、生产工艺及使用环境影响。在气候炎热地区,应注重其抗热氧老化性能;在寒冷地区,则需关注其低温脆性。优质的配方和稳定的硫化工艺是保证支座长达数十年使用寿命的基础。
铅芯橡胶隔震支座:在普通橡胶支座中心压入铅芯构成。铅芯具有良好的塑性和能耗能力,能在地震时通过塑性变形大量消耗地震能量,起到显著的减震、隔震效果。此类支座已被纳入国家《建筑抗震设计规范》,在全国乃至国际范围内得到广泛应用和专家肯定。
