基础隔震技术已在外得到实际应用，防震减灾效果很好。例如，1994年1月17日，在美国发生的洛杉矶地震，震级为7级，伤亡超过7000人，损失很大。大多数医院因建筑内部设备损坏而失去使用功能。与此相反，USCUNIVERSITY医院是一个地下一层、地下七层的隔震建筑。地震中该建筑内的各种仪器设备均未损坏，甚至花瓶也没有一个掉下来。该医院起到了救护中心的作用，减少了地震损失。之后的1995年1月17日，日本阪神发生了2级地震，是日本战后大的地震灾害。地震又一次考验了基础隔震建筑。震区内有两栋基础隔震建筑，一个为邮政楼，一个是研究所。同样神奇的是，基础隔震建筑不仅结构保持完好无损，内部设施也完全正常。基础隔震技术在地震中的卓越表现，大大推动了这一技术的研究的应用。目前，人民解放军83235部队科技楼、宿迁市劳动局综合楼、邯郸市釜山房地产开发公司住宅楼等几百栋基础隔震建筑已建成。
随着新材料技术与智能监测系统的融合发展，现代橡胶支座已从单一承重构件升级为综合防护系统。建议下一步重点开展支座性能数据库建设，推动基于实际荷载谱的个性化设计，同时加强施工过程标准化管控，全面提升建筑结构的抗震韧性。
房屋建筑抗震隔震支座
对于超高层建筑（＞200m），标准明确要求在隔震设计时必须考虑竖向地震作用。在以往的设计中，对于竖向地震作用的考虑相对较少，而随着建筑高度的增加，竖向地震作用对结构的影响越来越显著。通过在设计中充分考虑竖向地震作用，并采用相应的隔震技术和支座产品，能够有效提高超高层建筑在地震中的安全性 。例如，在某超高层建筑项目中，根据新的标准要求，采用了特殊设计的铅芯橡胶支座，并对隔震层进行了优化设计，经过地震模拟分析，结构在竖向和水平地震作用下的响应均得到了有效控制 。
我公司专业从事建筑减隔震技术咨询，减隔震结构分析设计，减隔震产品研发、生产、检测、安装指导及更换，减隔震建筑监测，售后维护等成套技术为一体的高科技企业。随着建筑减震、隔震技术在全国范围的大力推广，作为云南本土企业，我公司于2015年开始进军减震、隔震行业，经过3年的努力，我公司已成功研发出性能可靠、质量上乘的隔震支座，并在武汉华中科技大学检测实验室一次性通过橡胶隔震支座检测认证，受到广大业内专家的一致好评，且我公司产品已于2018年5月8日在云南省住房城乡建设厅官方网站进行了公示（第三批）。
建筑隔震支座加工生产厂家
板式支座安装常因被认为操作简单而被工程技术管理人员忽视，易引发系列质量问题：支座垫石不平整、支座脱空、剪切变形过大、支座开裂等。这些问题会导致同类型产品出现差异化使用效果，给建筑后期运营埋下安全隐患，因此需强化施工全过程管控，严格执行安装规范。
现代隔震与消能减震设计通过将非线性、大变形集中到隔震支座和阻尼器上，既简化了结构分析方法，也提高了抗震设计的可靠性。隔震层作为关键环节，其设置位置多样，基础隔震作为广泛应用的技术，主要在基础与结构间安装橡胶弹性垫或摩擦滑动承重座等缓冲装置。
抗震高阻尼支座
摩擦摆支座（FPS）：利用球面滑动摩擦原理，允许建筑物在水平方向上有位移，从而减小地震冲击力。
板式橡胶支座检验：其质量检验应严格遵循公路、铁路等相关行业的现行标准。
水平力分散力型橡胶隔震支座
地震作为严重影响人类社会的自然灾害，始终是建筑工程领域重点攻克的课题。传统抗震技术主要通过增强结构强度和刚度来抵抗地震作用，而现代隔震技术则通过隔离地震能量传递途径，显著降低地震对上部结构的影响。在众多隔震系统中，隔震橡胶支座已成为研究和应用的主流方向，在日本、美国等多地震国家得到广泛应用，并经过多次强烈地震的实际考验，证实在高烈度地震区具有良好的隔震效果。
板式橡胶支座：自二十世纪三十年代国外开始研制，至今已有七十余年应用历史。国外橡胶工程界通过对不同形状系数、不同橡胶硬度的试件进行数千次应力 - 应变试验，明确了其工作原理，是工程中应用广泛的基础支座类型；
盆式支座构造：典型的安装工序包括拧紧下支座板的地脚螺栓，拆除上下支座板之间的临时连接角钢，在安全拆除临时千斤顶后，最后安装盆式支座的钢围板以完成封闭。
通常在布置支座时需要考虑以下的基本原则：上部结构是空间结构时，支座应能同时适应建筑顺桥向（X方向）和横桥向（Y方向）的变形；支座必须能可靠的传递垂直和水平反力；支座应使由于梁体变形所产生的纵向位移、横向位移和纵、恒向转角应尽可能不受约束；铁路建筑通常必须在每联梁体上设置一个固定支座；当建筑位于坡道上，固定支座一般应设在下坡方向的桥台上；当建筑位于平坡上，固定支座宜设在主要行车方向的前端桥台上；支座各部应保持完整、清洁。
