隔震橡胶支座由多层橡胶和多层钢板交替叠置组合而成，对应不同建筑，建筑的要求，隔震橡胶支座可以有不同的叠层结构，制造工艺和配方设计，以满足所需要的垂直钢度，侧向变形，阻尼，耐久性，倾覆提离等性能要求，并保证具有不少于60年的使用寿命。云南隔震橡胶支座按不同的叠层结构制造工艺和配方设计，其中上连结盖板连接隔震装置与建筑物上部结构；下连结盖板连接隔震装置与建筑物基础，以传递水平剪力。夹层钢板与橡胶紧密结合，不仅提高了支座竖向承载力，又具有较大的水平变形能力和耐反复荷载疲劳的能力。
施工温度选择对支座安装质量至关重要，温度过高或过低均会导致梁体伸缩量异常，进而引发支座单侧半脱空等问题，需结合工程区域气候特征确定合理安装温度区间。
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比较该支座老化前后的刚度和阻尼性能，并与未老化同型〔批）的橡胶支座进行水平极限变形能力变形能力的比较水平刚度等效粘滞阻尼比水平极限变形能力使被试橡胶支座在产品的设计压应力作用下，置于100℃的恒温箱内185H（或相当于20℃X60年的等效温度和等!效时间）后，取出测其徐变量.板式橡胶支座的疲劳性能竖向刚度先测被试橡胶支座的竖向刚度、水平刚度、等效黏滞阻尼比；被试橡胶支座在产品的设计压应力作用下，按剪应变R=50%；频率F=0.2HZ施加水平荷载150次，并仔细观察试验过程中试件应无龟裂或出现其他异常现象。
耐久性：设计寿命长，可达60-80年，与建筑物寿命相当。
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为便于隔震支座日后更换，在隔震支座上表面铺设一层SBS油毡厚3MM。为此，对公路建筑的养护、维修要做到实时、隹确。为此建议建筑设计单位，承载力超过3000KN的支座尽量选用盆式橡胶支座，以确保工程质量。为防止布料机振动使下预埋板发生位移，可采用汽车泵浇筑。为防止离心力下使梁体横向移动，可设置横向挡块。为防止梁（上部构造）的横向移动，在支座或上部构造两侧需设防滑挡块。为防止漏浆，可在支承钢板之间四周空隙处，用纱回丝，油灰或软木板填设。为改善框架结构及底框结构的抗震性能，提出一种新型扇形铅粘弹性阻尼器对梁柱节点进行耗能减震加固。为减低滑板材料的磨耗，该桥球型支座设计应用了补充硅脂装置以提高支座的耐久性。为简单起见，不设专门的支座结构，直接使板或梁的端部支承在几层油毛毡或石棉做成的建议垫层上。
在建筑隔震层的设计中，支座平面布置的合理性对于建筑结构的抗震性能起着决定性作用。为了避免地震时建筑结构因扭转效应而产生过大的应力集中，导致结构破坏，需要使结构刚度中心与质量中心的偏移≤5%。这一要求是基于大量的地震模拟试验和实际震害分析得出的。以某大型商业建筑为例，在设计初期，通过 BIM 技术对建筑结构进行了三维建模和分析，发现原设计方案中结构刚度中心与质量中心的偏移达到了 8%，超出了安全范围 。经过设计团队对隔震支座布置的优化调整，将部分支座的位置进行了微调，并合理增加了一些支座的数量，最终使得结构刚度中心与质量中心的偏移控制在了 4% 以内，大大提高了建筑在地震中的稳定性 。同时，隔震墙下支座间距≤2.0m，这一间距的设定是为了确保荷载能够均匀分布在隔震层上，避免出现局部应力过大的情况。在实际工程中，通过在隔震墙下按规定间距均匀布置支座，并进行详细的结构力学计算和分析，保证了整个隔震层能够有效地发挥其隔震作用，为上部结构提供稳定的支撑和保护 。
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在支座选型方面，应优先考虑矩形支座设计，因为矩形支座沿短边方向的转动性能明显优于长边方向；圆形支座虽然各向转动性能一致，但总体转动效能通常不及矩形支座。支座设计不仅要满足承受和传递荷载的基本要求，还应确保桥跨结构能够产生必要的变位，同时保证力的传递路径合理通畅，避免出现过度应力集中现象。
技术指标验证：安装前应核查产品合格证书中的技术性能指标，确认符合设计要求方可使用
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当支座采用焊接连接时，在顶、底板相应位置处预埋钢板，支座就位后用对称继续方式焊接。当支座采用焊接连接时，在支座顶，底板相应位置处预埋钢板，支座就位后用对称断续方式焊接。当纵坡坡度大于1％时，应采用预埋钢板、混凝土垫块或其它措施将梁底调平，保证橡胶支座平置。到20世纪90年代，全至少有30多个和地区开展“基础隔震”技术的研究。到当前为止未发现任何问题，运用结果优越。到了1996年日本采用隔震设计的建筑数口达到了230栋。等待两片T梁间横隔板焊成整体后，方可拆除临时支撑。等待砂浆硬化后拆除调整支座水平用的垫块并用环氧沙浆填满垫块位置。
橡胶支座选配无需过度追求安全储备冗余，应基于实际受力计算科学选型：当计算得出支座最大反力 4100、最小反力 3700 时，可选用承载力 4000 的支座（其允许支反力变化范围为 3200～4200），无需为追求 “更安全” 而盲目选用承载力 5000 的支座，避免造成材料浪费及结构受力不合理。
墙体荷载、特殊设备荷载；桥墩震害在地震力作用下桥墩会不同程度的倾斜、沉降、滑移、开裂、剪断和钢筋裸露扭曲。建筑板式橡胶支座按照其用途，可分为铁路建筑橡胶支座与公路桥。建筑板式橡胶支座垫石部位缺陷包括支承垫石不平、翻浆、积水和开裂等。建筑板式橡胶支座可以设计成为一端固定，另一端为活动的支座，也可以设计成为不分固定端与活动端的支座。建筑板式橡胶支座问题已经关闭的该企业主要人员于化工可能扩大生产规模。建筑板式橡胶支座橡胶助剂业要做大做举足轻重的精细化工领域。建筑的跨距、每跨的梁片数、梁片的构造方式以及建筑的高度。建筑墩台的设计应考虑支座养护、更换的需要。
压剪承载力要求：在竖向压应力 10-15MPa（对应丙类建筑限值）条件下，支座极限水平剪切变形需达到 350% 且无压剪破坏；普通板式橡胶支座剪切变形≤300%，四氟板式因滑移副设计，水平位移不受剪切变形限制，适配 ±100mm-±300mm 大位移需求。
